Производство алюминиевых дверей

Двери из алюминиевого профиля, по сравнению с изделиями из ПВХ, отличаются длительным сроком эксплуатации. Конструкция получается достаточно жесткая и прочная, что позволяет ее монтировать в местах с высокой проходимостью. Далее, рассмотрим, как осуществляется производство алюминиевых дверей, и какие конструкции изготовляют.

Преимущества алюминиевых дверей

Производство алюминиевых дверей

Алюминий обладает рядом важных характеристик, которые позволяют использовать его для самых различных целей, в том числе и для производства дверных полотен разнообразных конструкций и предназначения.

У таких изделий есть целый ряд преимуществ:

  • различные варианты открывания;
  • хорошая технологичность при производстве полотен;
  • высокая устойчивость к износу;
  • небольшая масса изделия;
  • изделия легко поддаются ремонту;
  • алюминий не выделяет каких-либо токсических соединений;
  • привлекательный внешний вид, декоративные свойства;
  • стойкость к погодным условиям, перепадам температуры;
  • возможность комбинирования металла с другими материалами;
  • устойчивость к коррозии за счет специальной обработки;
  • легкость в уходе, возможность мыть любыми средствами;
  • алюминий не накапливает статическое электричество, не притягивает пыль.

Из минусов можно отметить значительную себестоимость конструкции. Если в двери не обустроить уплотнитель, то при закрывании она будет издавать ощутимый шум. Без утеплителя такая продукция не обладает изоляционными свойствами.

Свои функции дверь будет выполнять в том случае, если соблюдены все нормы ее изготовления, выполнены все технологические параметры.

Этапы производства

Производство алюминиевых дверей

Изготовление алюминиевых дверей – процесс довольно сложный. От качества изделия напрямую зависит их срок эксплуатации и функциональность.

Весь процесс изготовления можно разделить на следующие этапы:

  1. Составление проекта. Это не просто создание чертежа, вся документация отправляется в цех для оценки. Технологи анализируют схемы элементов двери и всего изделия, спецификации к ним, производят предварительную оценку будущей продукции.
  2. Выполнение заготовок из профиля алюминия. Согласно технической документации, нарезается профиль. Углы вертикальных рамок, створки, верхняя горизонтальная рама – все раскраивается под углом в 45 градусов. Узкие рейки, а также нижние части рамы и створок разрезаются, соблюдая угол в 90 градусов. На этом этапе применяют пилы с одной или двумя головками, обязательно оснащенные охлаждающей системой.
  3. Выполнение торцов импоста. Эта операция делается на торцефрезерной установке, ее производят с обеих сторон.
  4. Выполнение необходимых отверстий. Для таких целей на этом этапе изготовления дверей из алюминия применяется вырубной, универсальный либо пробивной пресс, на который устанавливаются сменные матрицы. Технологические отверстия – это дренажные пазы, отверстия для монтажа дверной ручки, крепежей, других элементов и фурнитуры.
  5. Установка уплотнителя. Он выполнен из резины, протягивается сквозь предусмотренные пазы по всей длине, начиная с торца изделия. Край обрезается под углом в 45 градусов и склеивается за счет цианоакрилатного состава.
  6. Соединение рамы из алюминия и створок. Для сборки изделий на производстве предусмотрены специальные столы. Они оборудованы покрытием, которое не позволяет поцарапать продукцию. У конструкции необходимо соединит углы, делают это одним из двух возможных методов. Первый вариант предполагает применение обжимочного пресса. Во втором случае импост крепят к раме на скрутке, применяя, так называемые «сухари».
  7. Монтаж фурнитуры. На дверное полотно устанавливают личину и замок, ответная часть монтируется на раму. Согласно чертежу, просверливают отверстия, предназначенные для петель, потом их устанавливают. В завершение соединяют створки и углы рамок.
  8. Окончательная сборка. После того, как выполнен монтаж всей фурнитуры, створки и рама соединяются в одно изделие. Резиновый уплотнитель в углах склеивается подходящим составом. Если в конструкции предполагается наличие стеклопакетов, то их монтируют на этом этапе. То же самое касается каких-либо других элементов. В завершение устанавливают штапик, зазоры заполняются клиновой резиной.

После выполнения всех этих этапов изготовления дверей из алюминиевого профиля, еще необходимо отрегулировать петли в 3 плоскостях. Это нужно для того, чтобы по всему периметру полотна размеры зазоров были одинаковые, дверь нормально открывалась и закрывалась. Также регулируют ответную часть замка, иначе створка не будет правильно прилегать к коробу.

Когда алюминиевая дверь будет готова, она обязательно проходит контроль. При этом измеряют все ее геометрические параметры, соответствие проекту, присутствие уплотнителя, функционирование всей фурнитуры. В ходе контрольного осмотра обращают внимание на внешние характеристики товара, чтобы на нем не было царапин, сколов, трещин.

Все это позволяет после упаковки снабжать продукцию паспортом, где проставлена отметка о технологическом контроле.

В транспортировочной таре предусмотрены уголки, чтобы при перемещении дверь не повредилась.

Разновидности дверей

Производство алюминиевых дверей

Компании, занимающиеся производством дверей из алюминиевого профиля, выпускают различные виды такой продукции. Изделия отличаются способом открывания, количеством створок, наличием стеклянных вставок и так далее.

Входные системы из алюминия по способу открывания бывают:

  1. Распашные. Самый распространенный тип конструкции, такие изделия часто используют в общественных местах, бизнес-центрах. Изделие монтируется за счет петель, полотно открывается только в одну сторону.
  2. Раздвижные. Полотна открываются в разные стороны, это выполняет либо механизм, либо человек. Главный плюс такой конструкции – экономия пространства, необходимого для работы двери. Система работает за счет роликов.
  3. Маятниковые. Такие двери распахиваются в обе стороны. Рабочей может быть либо только одна из створок, либо обе одновременно. Подобные конструкциями обустраивают вокзалы аэропорты, большие магазины – те места, где очень высокая проходимость.
  4. Рулонные. Они выполнены в виде ролетов. Чаще всего монтируются в гаражах, киосках, подсобных и складских помещениях. Выполнена система в виде рамы и створки, которая состоит из узких металлических элементов. Конструкция легкая, прочная и пожароустойчивая.
  5. Складные. Не самая распространенная конструкция в виде «гармошки». В собранном виде она занимает очень мало места. При значительном проценте остекления смотрится эффектно. Ими можно оборудовать витрины, библиотеки либо столовые.

В зависимости от назначения, двери могут быть выполнены из холодного или теплого профиля. При холодном исполнении никакие утеплители не используются. Такие конструкции предназначены для установки внутри зданий, помещений. Например, алюминиевые двери «ТЕХНИК-ГРУПП» устанавливают в офисах, центрах занятости, учебных, административных, медицинских и других заведениях.

Если изготавливают теплое изделие, то в нем предусмотрен теплоизоляцонный слой. Такую конструкцию можно устанавливать в качестве наружной двери, а также в неотапливаемых помещениях для предотвращения их полного промерзания.

Из алюминиевого профиля изготавливают входные системы самого разного назначения:

  • противопожарные;
  • бронированные и пуленепробиваемые;
  • с повышенной защитой против взломов.
Для противопожарной конструкции дверное полотно выполняют из цельного листа металла. Изнутри его обшивают планками из силикатного состава, обладающего повышенной стойкостью к огню. Иногда оснащают вставками из стекла, оно обязательно жаропрочное, закаленное.

Признаки качества

Производство алюминиевых дверей

При выборе входных систем следует обращать внимание на качество материалов и сборки. Это гарантирует что дверь в полной мере будет выполнять, возложенные на нее задачи, и прослужит не один десяток лет.

Факторы, которые говорят о хорошем качестве продукции, являются:

  1. В местах соединения профилей не должно быть каких-либо щелей.
  2. Штифты для соединения – только запрессованные.
  3. В утепленной продукции по углам есть герметик, лучше всего из силикона.
  4. Между штапиками и профилем не допускаются зазоры.
  5. Слой покрытия (краски) – ровный, без потеков, без царапин. Он производится только в заводских условиях.

Вся фурнитура должна функционировать без сбоев. Только в этом случае дверь прослужит много лет.

Монтаж конструкции

Производство алюминиевых дверей

При установке алюминиевых входных систем руководствуются двумя документами: ГОСТ 26602.3-99 и СНиП 21-01-97.

Монтаж производят в такой последовательности:

  1. Подготавливают дверной проем. При этом старую конструкцию удаляют, а также все крепления, раму. Проем очищают от утеплителя и следов монтажной пены.
  2. Производят разметку геометрических параметров. Важно соблюдать вертикальные и горизонтальные привязки. Допустимые искажения не должны быть больше 1-2 мм. Лучше всего это делать при помощи лазерного нивелира.
  3. По разметке закрепляют раму. Неподвижные элементы фиксируют анкерными крепежами.
  4. Монтируют дверное полотно. Также на этом этапе регулируют петли. Это делают так, чтобы дверь сама по себе не захлопывалась.
  5. После того, как петли отрегулированы, фиксируют раму окончательно. Все щели задувают монтажной пеной или шпаклюют цементом.
  6. В завершении монтируют фурнитуру (замки, ручки, глазки), обязательно проверяют еще раз функционирование всей конструкции. По периметру должны быть установлены наличники.

Двери из алюминия, как и любое изделие, требуют тщательной проектировки, точного выполнения. Также важно правильно установить конструкцию.